转炉耐材挡渣的方法和作用

挡渣的方法有：用挡渣帽法阻遏一次下渣;阻遏二次下渣采用挡渣球法、挡渣塞法、气动挡渣器法、气动吹渣法等。

(1)挡渣帽。在出钢口外堵以钢板制成的锥形挡渣帽，挡住末尾出钢时的一次熔渣。

(2)挡渣球。挡渣球的密度介于钢水与炉渣之间，临近出钢终了时投入炉内出钢口附近，随钢水液面的降低，挡渣球下沉而堵住出钢口，避免随之而来的熔渣进入钢包。挡渣球合理的密度在4.2～4.59/cm3。挡渣球爲球形结构，其中心用铸铁块、生铁屑压合块或小废钢坯等材料做骨架，外部包砌耐火泥料。可采用高铝耐火混凝土或耐火砖粉爲掺和料的高铝矾土耐火混凝土或镁质耐火泥料。挡渣球直径应稍大于出钢口直径，以起到挡渣作用。挡渣球普通在出钢量达2/3～3/4之间投入，挡渣命中率较高。熔渣过黏，影响挡渣效果。熔渣黏度大，挡渣球可适当早点投入，以提高挡渣命中率。

(3)挡渣塞。挡渣塞能有效地阻止熔渣进入钢流。挡渣塞的结构由塞杆和塞头组成，其材质与挡渣球相反，其密度可与挡渣球相反或稍低。塞杆上部是用来夹持定位的钢棒，下部包裹耐火材料。出钢即将终了时，按照转炉出钢角度，严峻对位，用机器装置将塞杆拔出出钢口。出钢终了时，塞头就封住出钢口。塞头上有沟槽，炉内剩余钢水可经过沟槽流出，钢渣则被挡在炉内。由于挡渣塞比挡渣球挡渣效果好，目前失掉普遍运用。

(4)气动挡渣器。出钢将近终了时，由机器装置从转炉外部用挡渣器喷嘴向出钢口内吹气，阻止炉渣流出。此法对出钢口外形和位置要求严峻，并要求喷嘴与出钢口中心线对中。

(5)气动吹渣法。挡住出钢后期的涡流下渣最难，涡流一旦发作，容易出现渣钢混出。因此，爲防止出钢后期发作涡流，或许即便有涡流发作，在涡流钢液表面可以挡住熔渣的方法，也是最爲有效的方法，这就是气动吹渣法。采用高压气体将出钢口上部钢液面上的钢渣吹开挡住，抵达除渣的目的。气动吹渣法能使钢包渣层厚度抵达15～55㎜。