广元镁碳砖应具备的性能及原料选择

发表时间:2024-10-25 访问量:8199

      广元镁碳砖是日本首先开发的耐火产品,于1970年在电炉上开始实用性试验,通过六年的试验工作之后被正式推广应用。1977年,日本川崎钢铁公司千叶厂引进了Q—POB转炉,其转炉炉底及风口选用树脂结合不烧成的MgO-C(石墨)系耐火材料,取得了巨大成功,从而开创了含石墨的复合耐火材料在转炉上应用的先例。之后西欧则开发了沥青结合的镁碳砖,其残碳量约为10%,被成功的用于水冷电炉中的高温热点以外的部位,同时也用于转炉。我国是从1976年开始研究镁碳砖的。镁碳砖用作转炉炉衬的使用经验,证实了这种材质适用于炼钢领域,到目前为止,转炉炼钢仍大量使用镁碳砖。

      镁碳砖是用镁砂、碳素原料、有机结合剂及外加剂配制,经混练、高压成型和低温处理而成的碳结合碱性砖。该砖由于充分发挥了碱性材料和碳素材料的优点,因此具有优良的抗热震性、耐剥落性、抗渣性和抗高温蠕变性,是冶金熔炼炉的理想衬体材料,受到各国的高度重视。目前,我国能生产普通型和高强度型镁碳砖,也能生产镁碳透气砖等功能型制品,基本上可满足冶金工业发展的需要。

      镁碳系耐火材料作为炉内衬用耐火材料,它有效利用了镁砂的抗渣侵蚀性能和碳的高导热性及低膨胀性,补偿了镁砂耐剥落性差的更大缺点,它主要具有以下优良性能:
(1)耐高温性能
      MgO与C在高温下无共熔关系,且熔点都较高,氧化镁的熔点2800℃,碳的熔点3000℃以上,因此二者结合所制成的镁碳系耐火材料有较高的熔点,耐高温性能较好。
(2)抗碱性渣蚀能力强
      MgO本身对碱性渣及高铁渣有很强的抵抗能力,石墨对渣的润湿角较大,与熔渣的润湿性能很差。
(3)热震稳定性好

      镁碳系耐火材料中,石墨具有较高的导热系数、很低的热膨胀系数及较小的弹性模量,因此,该耐火材料的热震稳定性好。

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