钢包渣线砖的氧化主要是碳的氧化，包括气相氧化、液相氧化、间接氧化和气孔的影响。气相氧化是指碳的直接氧化，石墨在高温下与空气(HO2)、水蒸汽(H2O)和碳酸气等共存而发作的氧化。液相氧化则是指熔渣中的铁和锰的氧化物惹起碳的氧化，通常在冶炼进程中随着熔渣中总铁含量的添加，镁碳质的炉衬砖损毁速度就加剧。在这个进程当中，随着含碳制品表面构成脱碳层后，熔渣容易渗透并发作反响，招致衬砖的结构疏松，加快制品的损毁。间接氧化是在高温形状下MgO与碳发作反响，构成脱碳层，钢包大理镁碳砖组织结构的恶化，这个进程中的损毁是最爲严重的，熔渣向脱碳层不时的腐蚀，与镁砂构成反响层出现低熔物，最终惹起钢包镁碳砖的熔蚀和冲蚀。

如何改善渣线部位的损毁呢?

1.优化精炼系统、改善冶炼条件。

2.采用更好的耐火材料。

3.改动砌筑工艺、优化砖型设计。

4.控制吹氩、通电制度。

5.加强钢包运转控制及红包周转。

6.在钢包内衬添加防氧化涂层。